今晚(11月21日)，第十五届全运会将落下帷幕，吉祥物“喜洋洋”与“乐融融”无疑是这届全运会的“顶流”。但许多人不知道的是，广州奥林匹克中心、白云机场等多个地标的16尊“喜洋洋”与“乐融融”再生铜铸件，全部来自江西鹰潭这座“世界铜都”。

　　一、“零瑕疵”吉祥物背后：匠心与科技交融

　　时间倒回全运会前，铜铸吉祥物的任务落在了鹰潭贵溪的江西永祥铜工艺品有限公司。

　　“别小看‘喜洋洋’的羊角弧度、‘乐融融’的微笑线条，哪怕是1毫米的偏差，都可能影响整体神韵。”企业技术总监介绍。团队引入3D打印技术替代传统雕塑流程，极大地提升了原型的精准度和效率。企业还应用绿色环保涂层材料，确保了生产过程的清洁无污染。

　　高温浇筑后，每一尊铜坯还需要经过经验丰富的工匠手工精修，通过特殊涂层技术锁住铜材本色，再辅以精细入微的手工打磨。多达十余道手工工序，才让冰冷的金属焕发出吉祥物的生动灵气，最终铸就出16尊“全民萌宠”。

　　二、“零”中生有的产业链：从传统到高精尖

　　一件铜雕工艺品的诞生，是鹰潭铜产业“科技+传统”融合的缩影。而这条产业链的起点，要追溯到46年前。

　　1979年，贵溪冶炼厂作为国家“六五”计划重点工程兴建。1985年，当红彤彤的第一炉铜水出炉，鹰潭铜产业实现了从零到一的“无中生有”。

　　四十年间，鹰潭铜企业从江铜“一枝独秀”发展到280多家规上企业“百花齐放”，营业收入已达4600亿元，占全国铜工业的15%。

　　成为产量龙头后，鹰潭开始向“高精尖”迈进：一张铜箔有多薄? 江西鑫铂瑞科技建成了全国铜箔行业首家5G+智能工厂，生产出厚度仅3.5微米的铜箔，是一张A4纸的1/20。一根铜丝有多细? 江西康成特导研发的0.016毫米超细铜线，是头发丝的1/6，侧着光才能看见。在江西江铜华东电工新材料科技有限公司，20多台立体连轧机组井然有序地转动，工人在数字驾驶舱内轻点屏幕，生产线作业“一目了然”……

　　面对市场挑战，鹰潭聚力打造国家级铜基新材料集群，加强 “八位一体” 现代产业体系建设。全市共建成35个智能车间，应用320余台工业机器人及高档数控机床，驱动产业价值实现跃升。

　　三、人才革命：为“世界铜都”注入智慧活水

　　2024年底，“鹰饶抚昌铜基新材料集群”成功获批国家先进制造业集群，标志着鹰潭铜产业进入了国家战略层面。与此同时，一场为铜产业提供高层次支撑的人才革命也在鹰潭悄然进行。

　　江西理工大学先进铜产业学院落地鹰潭，成为首批国家级现代产业学院，已成为鹰潭铜产业高层次人才培养的核心基地。学院与江铜等企业签订定向协议，“订单式”培养专业人才，目前已与30余家重点铜企业建立科研实践基地，近100名博士硕士研究生、400余名本科生先后在40余家企业参与科研实践及项目攻关。

　　“我们有意识地推动教育链、人才链与产业链、创新链的有机衔接，”学院相关负责人介绍，“让学生在校期间就能接触到行业最前沿的技术和理念。”

　　当地政府量体裁衣，出台 《关于支持“世界铜都创新谷”人才队伍建设支持措施十条》，涵盖薪酬待遇、科研资助、职称评审等具体措施，为人才解决后顾之忧。

　　铜铸的吉祥物在全运会舞台上闪耀，而鹰潭的铜产业传奇仍在续写。从第一炉铜水到国家先进制造业集群，这座“世界铜都”正以创新链、产业链、人才链协同发力，向全球价值链高端攀升。