在国内规模最大的单体扁线智能化生产车间——江西江铜华东电工生产车间，20余台8层楼高的立体连轧连涂机组有序运转;在耐乐铜业生产车间，高纯度铜料在真空保护下熔炼，经过精密拉伸与氢气退火制成的无氧铜管，已成为高端制造领域不可或缺的“超导血脉”……这是今日鹰潭市工业发展的生动写照——从关键核心技术突破到创新链与产业链深度融合，从新场景牵引赋能到全产业链生态构建，鹰潭工业经济动能澎湃、活力奔涌。

江西云盛新材料有限公司铜板带生产车间，工人在吊装铜板带产品。

　　新一轮科技革命与产业变革加速演进，“建设现代化产业体系，巩固壮大实体经济根基”被置于“十五五”时期战略任务的首位。面对打造全球领先的先进铜基新材料生产应用高地的时代使命，鹰潭紧扣“智能化、绿色化、融合化”方向，因地制宜培育新质生产力，纵深推进新型工业化，加快构建以先进制造业为支撑的现代化产业体系，为高质量发展注入持久动力。

　　01聚势谋势：以协同融合汇聚发展资源

　　近日，记者在江西江铜华东电工新材料科技有限公司的智慧工厂看到，工人刷卡即可获取当日任务与作业标准，并指令设备启动生产。

　　在线视觉检测系统通过高清工业相机与智能算法协同运作，可在毫秒间精准捕捉铜线表面瑕疵;智能立体仓库依托激光导航，在繁杂的型号与规格中精准定位产品;全流程数据通过车间生产一体化管理系统实时流转，实现每米铜线的生产可追溯。

　　“目前工厂数字化水平已达L8级，今年计划申报L9级。”华东电工副总经理汤晓水介绍，2024年公司投入3000余万元实施全方位数字化改造，成效显著：生产效率提升20%，产品合格率升至98.5%，能耗降低10%。

　　作为链主企业江铜集团的重要布局，华东电工在技术与市场方面获得全方位赋能，并与上下游伙伴协同创新，共同攻克材料与工艺难题，形成了强劲的集群竞争力。随着鹰饶抚昌铜基新材料集群跻身国家级先进制造业集群，区域内企业从以往单兵作战转向集团协同，需要积极“走出去”整合资源、“引进来”弥补短板。

　　对内，构建强劲创新引擎。与江西理工大学共建世界铜都创新谷，5年投入3亿元，打造集科创研发、中试连接、成果转化、人才培养于一体的创新策源地;赣南实验室鹰潭中心、全国重点实验室中试基地相继落地，推动高端科研资源向产业一线集聚。

　　对外，开展精准协同招商。配套制定多份招商图谱与名录，按图索骥实施“敲门行动”。通过这一目标清晰、清单明确的策略，引进覆铜板、高端印制电路板、AI核心封装板材等关键项目，有效填补产业链空白，补强细分领域短板。

　　02创势成势：于联动共生拓展产业空间

　　走进诚瑞电路有限公司的智能车间，只见机械臂规律舞动，一块块用于AI服务器和新能源汽车的印制电路板快速下线。　　这家初创于深圳的企业，于2023年5月决定投资20亿元，将新工厂落户鹰潭高新区。谈及选择鹰潭的原因，诚瑞电路总经理钟前亮表示，鹰潭的区位优势明显，无论是供应江浙沪下游客户还是出口都十分便利，而且紧邻上游供应商江南新材料，“生产印制电路板所需的磷铜球，以往需备库20吨，现在可实现零库存，从厂家运达仅需6分钟。”

　　“企业看重的是能够安心发展的完整生态——产业协同、链条互补、信息互通。”钟前亮说。自诚瑞电路落户后，已有5家上下游企业相继入驻，一条从铜基原材料到高端印制电路板成品的完整产业链在鹰潭日益强韧。

　　协同不是终点，而是创造新优势、拓展新空间的路径。鹰潭在推动产业联动中，持续催生“化学反应”，铜产业的强势突破，为整体工业经济注入强劲动力：截至去年底，该市规上工业增加值连续29个月保持两位数增长;去年规上工业营收达5690亿元，跻身全省第三位。

　　更重要的是，这一动能并非孤立存在，它有力带动了非铜产业同步崛起。电子信息、高端装备等产业持续壮大，眼镜产业集群通过国家复核，形成“铜产业引领、多产业并进”的生动格局。2025年，该市地区生产总值实现1459.41亿元。

　　联动效应更深层次地体现于创新生态与营商环境的塑造。全社会研发投入强度保持全省第一，综合科技创新水平指数位居前列，知识产权创新联合体、阶梯式企业培育体系等机制创新，持续孵化高新技术企业与科技型中小企业。通过深化“放管服”改革、开展“千企万户大走访”、构建快速问题协调机制、大幅压缩审批时限等举措，“高效办成一件事”成为常态，涉企检查次数明显下降。在这里，产业协同、要素联动、政企互动，共同孕育新业态、新模式。

　　从洞察风口精准入局，到主动融合汇聚资源，再到联动共生开拓新局，鹰潭以清晰的“链”变路径，书写着传统工业城市向现代化产业体系迈进的新篇章。这不仅是铜产业的涅槃升级，更是一座城市在发展理念、路径与能级上的全面升维竞逐。